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in modo informale e senza particolare strumentazio-  teristiche e gli attributi che un prodotto o un servizio
                  ne o specifiche di riferimento. In questa situazione  devono avere (come si può trovare oggi, ad esempio,
                  l’azione di sistema è svolta dall’artigiano e/o dal  in varie PA).
                  gruppo e dalle conoscenze implicite condivise.
                  Ulteriori elementi di attenzione da considerare ed  L’approccio “Quality Assurance”
                  imitare anche oggi sono il forte spirito di squadra e  Per sopperire ai limiti di un approccio cosi specifi-
                  la grande motivazione insiti nell’approccio artigiana-  catamente limitato alla produzione, inadatto a dare
                  le, che se integrati da un minimo livello di struttura-  risultati rispondenti agli obiettivi nei casi di prodotti
                  zione e codifica, fanno di questo approccio in molti  complessi con particolari esigenze di sicurezza e af-
                  casi la soluzione giusta per essere vincenti.  fidabilità, dove gli aspetti progettuali e documentali
                                                              e quelli gestionali e organizzativi sono rilevanti, si è
                  L’approccio “Industriale” (Quality Control)  sviluppato a partire dagli anni ’60 nell’ambito della
         Il sistema di Gestione per la Qualità di Inarcassa
                  La rivoluzione industriale ha contribuito a sposta-  produzione prototipica dei settori militare, aerospa-
                  re l’attenzione sulla qualità da valore generale ad  ziale, nucleare e petrolchimico, il primo vero approc-
                  attributo e caratteristica specifici di un prodotto in-  cio di Sistema denominato “Quality Assurance” (QA)
                  dustriale, specialmente pensato e realizzato per il  poi diffusosi in tutto il mondo in tutti i settori quindi
                  grande consumo. Dalla rivoluzione industriale e dal  anche nei prodotti di largo consumo e nei servizi.
                  conseguente sistema di produzione di massa affer-  È il primo vero approccio di sistema alla gestione
                  matosi nel periodo che va dagli anni ‘20 ai primi anni  della qualità seppure limitato solo ai processi che
                  ’60, deriva l’approccio alla gestione della qualità  direttamente o indirettamente potevano garantire
                  che va sotto la denominazione di Controllo Qualità  che un prodotto o servizio fosse rispondente alle esi-
                  di prodotto (CQ) ed è considerato il primo livello di  genze del cliente.
                  applicazione della qualità.                 L’introduzione dei metodi della QA ha costituito una
                  L’aspetto che caratterizza questo approccio consiste  tappa molto importante dal punto di vista industriale
                  nel fatto che il controllo della qualità viene esercita-  in quanto oggi praticamente tutte le organizzazioni,
                  to prevalentemente, se non in modo esclusivo, con  in ogni parte del mondo, devono confrontarsi con il
                  misure effettuate direttamente sul prodotto e sulle  problema della qualifica o della certificazione dei
                  parti o sui materiali che lo costituiscono. In questa  loro Sistemi produttivi a fronte di determinate pre-
                  fase di sviluppo della domanda-offerta, le caratteri-  scrizioni (per esempio il modello ISO 9001).
                  stiche finali del prodotto sono determinate dal pro-  Il significato di assurance può essere tradotto come
                  duttore in modo prevalentemente autoreferenziato  capacità di dare confidenza a tutte le parti interes-
                  a causa della sostanziale impossibilità di scelta del  sate che il prodotto o servizio risponde a quanto ri-
                  cliente.                                    chiesto o prescritto attraverso un insieme di attività
                  L’organizzazione del lavoro prevede che il materiale  “pianificate e sistematiche”, ovvero stabilendo pre-
                  non conforme sia separato da quello conforme alle  ventivamente i metodi (procedure) gestionali e tec-
                  specifiche in punti definiti lungo l’intero processo. I  nici da applicare sulla base di una idoneità nota e di-
                  controlli (ispezioni) non sono effettuati dalla stessa  mostrabile obiettivamente. Questa pianificazione e
                  persona che esegue l’attività produttiva e in defini-  sistematicità (applicazione del ciclo Plan-Do-Check-
        4/2022    tiva l’operatore si focalizza solo sulla propria attività  Act di Deming) non è applicata solo ai processi pro-
                  perdendo il controllo complessivo della qualità. I prin-
                                                              duttivi. Si allarga, infatti, ai processi organizzativi
                  cipi alla base di questo approccio continuano ancora  definendo minuziosamente “chi fa che cosa”. Tutte
                  oggi ad avere una loro diffusione in quelle situazioni  le attività (processi) sono oggetto di pianificazione e
                  non particolarmente competitive, che consentono a  programmazione.
                  chi produce o fornisce un servizio, un comportamento  Per sistematicità si intende che nello svolgere le pro-
                  orientato al prodotto/servizio finale (product out), de-  prie attività ogni operatore deve usare i metodi ed
                  terminando più o meno a proprio piacimento le carat-  attenersi ai comportamenti prefissati, perché, fino a



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